Standard:Declaration of Conformity
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01280-L-D5
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01280-L-D4
Standard:Test Verification of conformity
Number:HZ08010378-V1
Standard:Declaration of Conformity
Number:STDGZ-01279-L-D4
Standard:letter of thanks
従って Kingmax は各からの優先順位に質に detailes をあらゆる employee.here の厳しい条件によってが私達の品質管理のプロシージャである私達運びます、
1. 入って来る物質的な点検: 団体順序は製造者のための物質的な条件の後で受入テストのためのプロダクトを供給する出ました。 IQC はこの基礎に、役割企業の温和で物質的な目録を保護することです確立されます。 点検標準による異なった材料の企業はまた、数異なってこのセクター クラス、グループ、クラスを確立するかもしれ単一である場合もありま（標準的な決定） （完全な点検のサイズ、見本抽出します）
2. 工程の点検: バッチ見本抽出および貯蔵所の貯蔵および他の理由による材料の受諾の後でこのプロセスに疑わしい良質品がありますそれは製品種目ではじめてです定まるべき良質品要求されますが機能は遂行された最初 PQC 標準化し、指示します質の部品の認識およびバッチ生産のプロセスをです。 それにより完成品の製造工程の率を高めて、コストを削減して下さい
3. 記入項目の点検を貯蔵して下さい: 商品が finnished、ときそこに広範囲の点検べきです。 一貫作業を離れた生産、プロダクト流れ、包装および貯蔵が終了次第。 このプロセスでは、FQC は製品品質を、包装、性能および出現を含んで広範囲点検し。 貯蔵の包装製品性能、出現、よい包装をを保障し、条件を満たして下さい。 顧客需要およびによって生産管理は完全な点検および包装を働かせるのに必要に置くことができます。 白はワイヤーの下で包装の生産の人員のいくつかの質の点検倉庫の職業訓練の後でそれを、言いました。 また生産単位、試しはによって貯蔵のための FQC することができます。
4. QA 部: それは会社のプロセスを提案した最適化プログラムを、改善する製品品質を遂行した単位を改良する顧客の不平の内部調査です。
5.QC プロシージャ:
AQL-II によって、私達はそれぞれおよび ervry プロダクトで 100% の点検をします。
1.材料の点検: 材料の厳しく制御はを使用して、インターナショナルによって要求される標準に合います;
2.半仕上げプロダクト点検: 終わる 100% の前のプロダクト点検;
3.生産ライン テスト: 固定期間に matchines およびラインを点検するデータ エンジニアか仕事のチームを使って。
4.終了する prodcuct の点検: プロダクトの前の質および特性テストは詰まり、荷を積まれます。
